模组一致性分析系统箱体结构特点:

箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用模块化设计，维修简便。

主机模块1+1模式设计，采用进口关键零部件，精度高，稳定性好。

主机和辅机采用独立模式，远程控制操作，破坏性测试无污染。

模组一致性分析系统数据采集系统: 

高速采样频率，可实时在线设置频率，最小10ms。

多路数据采样模块，电压、温度采集通路采用N*4模式（可扩展）。

采用Can/485接口通讯中位机和上位机接口采用RS232通讯，可保证远距离数据采集的稳定性和实时性。

数据在线自动记录和存储，自动生成测试报告。

模组一致性分析系统配置防爆箱等级要求：

整体等级：防爆等级Exsd IIBT4。

抽风机：采用耐高温防爆电机。

照明灯：高亮度放爆照明灯。

开关：防火防爆开关。

设备门：防火阻燃和不锈钢防护网。

苏瑞股份模组一致性分析系统实际输出示意图：（突波、尖峰小、稳定性高等优势）

模组一致性分析系统符合典型行业标准:

GB 11158-89 高温试验箱技术条件。

GB 19521.11-2005 锂电池组危险货物危险特性检验安全规范。 

DB12/T246-2005 电动自行车锂电池测试标准。

QC/T-743-2006  电动汽车用锂离子蓄电池。 

BATSO 01-2008-03《轻型电动车辆(LEV)能源系统评价手册——二次锂电池》。

QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器 第3部分。

EC62133含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池和电池组的安全要求（含锂电池、镍氢电池、镍镉电池等类型）。

UL2054、UL1642 属于美国UL产品安全标准安全标准。

模组一致性分析系统主要性能指标:
辅助温度范围
-10℃~150℃
电流范围
0~400A

电压范围

0~400V(DC)规格：0V~5V,1V~15V,0V~20V,10V~150V,30V~400V.

控制模块
进口关键元件及采样控制器

精度范围
设定精度：温度±0.1℃、显示, 精度：电压±1%FSN
Omega温度传感器PT100
数据采集系统（数据趋势图如下，可以定制报表）:&nb, sp;, ;

外置隔离式，耐高温阻燃电压信号采集、高精度温度传感器

防爆系统
采用双层加厚钢板和不锈钢防护网设计

数据记录系统
智能化自动存储记录（时间日期、测试名称、规格型号、样品编码等），记录时间可设置、记录报告自动生成曲线格式测试报告，可配置打印机。

模组一致性分析设备亮点：

1.苏瑞股份核心电气元器件均采用施耐德等进口知名品牌。

2.设备突波小。   

3.智能化软件编辑功能，操作简便，数据输出自动生成报告。

4.环保节能型，带回馈式设计，代替传统散热模式。

5.软件、硬件双重保护控制装置，确保安全，全国联保。

6.独立的漏电保护设计，操作更安全。

7.精益求精，专注于每一个细节，使用更倾心。

 苏瑞模组一致性分析系统功能介绍：

1.结构设计：模块化分体式设计，独立测试及控制监控模式。

2.直流电流范围：0A-2000A,可独立订制。

3.直流电压范围：0V-400V。

4.智能化控制模块：全程流程编辑，实现全自动化模式，可远程操作控制、监控。

5.数据采集系统：全智能化采集辅助电压、辅助温度、电流、相对时间、绝对时间、文件名、试验名称、电池编号等并同步视频监控。

6.安全措施：全自动化灭火和报警功能，人性化设计，可自动和手动选择，防止误动作，具有烟雾、温度报警和抽风系统装置，确保实验环境不受到污染。

7.数据处理：具有自动生成自定义报告格式，数据真实性、准确性、追溯性好等优势。

8.工作模式：CC-CV充电、CC充电、恒流放电、恒功率放电、静置、跳转、停止后续接、暂停功能。

9.系统功能：恒流充放电、恒功率充放电、恒压充电，连续充电、过充电、过放电、容量测试、荷电测试、模组一致性分析、反充电测试等。

购买电池过充过放设备还需注意以下几点：

1、首先考虑自己的摆放位置：

电池过充过放设备是属于安全滥用模拟检测设备，存在一定的危险性，放置位置需要非办公（特种）区域，不可于生产或办公混用，需专业操作人员，非操作人员禁止使用。

2、要买多大规格型号才够用？

基本上一般人都会买刚刚好大小的电流和电压量程设备，但事实上在实际的使用经验，一台好的电池过充过放设备都可以满足公司3-5年的需求，建议挑选一台防爆等级高，空间满足公司5年内规划要求，如电池最大尺寸、电池结构、危险系数、市场需求、辅助电压、辅助温度数据采集功能等。苏瑞股份电池过充过放设备具有多功能和质保周期长的特点和优势，技术支持电话13302126381

3、维修与售后的问题：

电池过充过放设备主机采用美国进口控制系统，模拟性强，仿真效果好，测试数据准确、可靠，具有一定的说服性。液压系统属于公司专利产品，使用寿命可达十年以上，如在使用期间，您的电池过充过放检测设备出现任何问题，可以来电技术支持部+86 022-5851.6577（共66线）或138.2973.1518我们会帮您妥善解决。

模组一致性分析系统故障概述 
1.故障划分
过充过放测试系统异常故障可大致分为三类：
1.1电流异常
过充过放测试系统模块设计时均有预留空间，考虑模块使用寿命、稳定性和精度，出现异常时从输入连接处和电压信号线进行查找，即可排除异常原因。

1.2电压异常
过充过放测试系统采用四线制模式输入，出现异常时从电池接线端子及正负极极性查找，即可排除原因。

1.3数据异常
数据采集异常
每个工步实际采集数据是根据流程编辑工步而对应，数据出现未传输时需要手动刷新或手动上传即可获得最终结果。

2.故障的常用检测方法
过充过放测试系统分软件和硬件两部分，软件用于下发流程和编辑流程，硬件是接受软件后执行和存储的部分。

电流、电压显示异常，从连接部件和输入接线极性或用万用表核对排除故障。

辅助温度和数据采集异常，从流程编辑和辅助设置，排除无数据异常故障。

通讯异常：检测485通讯模块供电信息和连接信号，指示灯只亮不闪时即为通讯中断，查找连接中位机通讯线状态；指示灯不亮时即为电源中断，查找供电系统。

电流输出大小异常：使用钳流表实际核对，偏差不在精度范围时，需要使用在线效验软件进行精度效验，效验无效后需要查找厂家查找关键元器件排查。电流输出时大时小时，需要查找输出连接端子是否牢固即可排除故障。当电流小于设置一半时，需要核对有部分模块无工作，需关机后重新启动设备即可排除。